檢查后，假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件正常且沒有漏油成績，則需求排空液壓油缸中的空氣。這是由于假如有空氣進入并且沒有及時肅清，則液壓機的氣缸中的油與空氣混合，這能夠招致安裝的活塞不波動，例如搖動或爬行。

假如處理這個成績，必需提早排出液壓有缸內(nèi)的空氣。當(dāng)然，這需求經(jīng)過通風(fēng)安裝來完成。通常，油壓機的通風(fēng)安裝通常放置在機器液壓回路的最上端。但是，假如是鍛造設(shè)備，則需求垂直裝置。

在這種狀況下，由于空氣的混入，能夠會招致機器運轉(zhuǎn)速度異常，甚至密封構(gòu)件也能夠由于絕熱安裝的低溫行程而熄滅。因而，出于平安緣由，在鍛造機器中，液壓缸排氣安裝通常設(shè)置在活塞下方的缸筒外面。

?在裝置排氣安裝之后，需求停止適當(dāng)?shù)恼{(diào)理以完成所需的排氣效果。

關(guān)于油壓機液壓油缸排氣安裝的調(diào)整步驟爲(wèi)：

1.首先將打工壓力降低到適宜的范圍，然后啟動液壓油缸；

2.在活塞往復(fù)行程中，反省機器震動、爬行狀況能否嚴(yán)重； 

3.當(dāng)活塞交替時，將紗布封住空氣的噴出口，同時翻開排氣閥完成排氣。